Quali parti chiave dovrebbero essere sostituite durante la manutenzione della pompa idraulica per autobetoniere?

Quando la pompa idraulica di un'autobetoniera inizia a mostrare segni di diminuzione dell'efficienza, rumori anomali o perdite interne, la manutenzione tempestiva e la sostituzione dei componenti usurati sono essenziali per ripristinare le prestazioni ottimali. Per modelli di pompe comunemente usati come KAWASAKI K5V200 o K3V112, la sostituzione dei componenti principali e ad alta usura è fondamentale.

Ecco una panoramica delle parti chiave che dovrebbero essere controllate e sostituite durante le riparazioni della pompa idraulica:

1. Gruppo pistone e pattino
   Questi sono soggetti a usura sotto alta pressione e uso prolungato. I pattini dei pistoni usurati possono causare una scarsa tenuta, un flusso ridotto e un funzionamento irregolare, rendendoli uno dei componenti sostituiti più frequentemente.

2. Blocco cilindri e piastra valvole
   Graffi sulle superfici della piastra valvole o usura della parete interna nel blocco cilindri possono causare perdite interne e vibrazioni del sistema. È meglio sostituire l'intero gruppo per mantenere la tenuta interna e l'equilibrio.

3. Albero motore
   L'albero motore collega il motore alla pompa ed è il nucleo della trasmissione di potenza del sistema. Ispezionare per segni di piegatura, rottura o usura delle scanalature.

4. Piastra oscillante e componenti di supporto
   Sotto carichi d'urto a lungo termine, le piastre oscillanti possono rompersi o usurarsi in modo non uniforme. I fermi e i blocchi di supporto possono allentarsi o deformarsi, influenzando il controllo dell'angolo e il funzionamento della pompa.

5. Molla e guida a sfera
   Sebbene piccoli, questi componenti sono fondamentali per controllare la direzione del flusso dell'olio. Le unità danneggiate o invecchiate possono compromettere il comportamento di avvio e la precisione della risposta.

Raccomandazioni per la sostituzione

• Sostituire l'intero set di componenti quando possibile per garantire un montaggio coerente ed evitare guasti secondari

• Scegliere parti di precisione con trattamento termico e lavorazione CNC per una maggiore durata

• Collaborare con fornitori che forniscono riferimento incrociato del numero OEM e offrono supporto tecnico